Kontrola kvality
Naším cieľom je ponúkať vám očakávanú kvalitu vašich výrobkov. Koncipovanie výrobných procesov a postupov bez chýb je faktorom vytvárajúcim istotu a dôveru.
Aby sme vám mohli dodávať očakávanú kvalitu, vykonávame nasledujúce skúšky počas procesov a záverečné kontroly:
- Emisný spektrometer pre matricu na báze železa a niklu
- Vlastné laboratórium pre formované materiály
- Termická analýza pre hodnotenie reakcie liatiny pri tuhnutí
- Mechanicko-technologická skúška
- Skúška ťahom do 250 kN
- Rázová skúška vrubovej húževnatosti do -60 °C
- Stacionárna skúška tvrdosti podľa Brinella, Vickersa, Rockwella;
- Mobilná skúška tvrdosti v nadväznosti na Brinella a metódu podľa Leeba (DIN 50156)
- Stacionárna a prenosná metalografia na určenie štruktúr s digitálnym vyhodnocovaním obrazu
- Priama a nepriama vizuálna skúška podľa EN 13018
- Skúšky zložitých geometrií za použitia pevných, flexibilných priemyselných a video endoskopických systémov
- Hodnotenie povrchových ukazovateľov/drsností s katalógmi na porovnávanie odliatkov SCRATA a BNIF
- Použitie prístrojov na meranie drsnosti povrchu
- Skúška kapilárnou metódou farebnej indikácie podľa ISO 3452
- Fluoreskujúca a nefluoreskujúca skúška magnetickou práškovou metódou podľa ISO 9934
- Mobilná skúška magnetickou práškovou metódou s magnetickým strmeňom (ručný magnet)
- Stacionárna skúška magnetickou práškovou metódou so špeciálnymi strojmi (striedavý a jednosmerný prúd do intenzity prúdu 10.000 A) a s viacerými magnetizačnými agregátmi pre komplexné konštrukčné geometrie
- Ultrazvuková skúška (metóda ozvien impulzov) podľa ISO 16810
- Skúška prežiarením röntgenovými alebo gama lúčmi (pozorovanie filmu) podľa ISO 5579
- Skúška hrúbok stien do 150 mm vo vlastnej prevádzke
- Digitálna rádiografia (rádioskopická skúška) podľa EN 13068
- Všetci zamestnanci vykonávajúci nedeštruktívnu skúšku sú certifikovaní podľa ISO 9712
- 3D meracie a vytyčovanie zariadenia pre techniku merania dĺžok
- Kontrola rozmerov konvenčnou technikou preverovania dĺžok vytyčovacími prístrojmi
- 3D kontrola rozmerov technikou preverovania dĺžok meracími prístrojmi
- Kontrola rozmerov technikou preverovania dĺžok elektronickými/optickými meracími prístrojmi
- 3D kontrola rozmerov skenovaním a vyhodnocovaním nesprávnej farby
