Zylindergehäuse

Die Abnehmer aus dem Bereich Motorentechnik schätzen die termingerechte und gewissenhafte Ausführung der übertragenen Aufgaben ebenso wie die Ausdauer, den Arbeitseinsatz und den Ideenreichtum der geschulten Mitarbeiter unseres Unternehmens. Auf Kundenwunsch bearbeiten und grundieren wir die Gussteile der Motorentechnik vor ihrer Auslieferung.
Qualitätssicherung der Motorentechnik zählt in unserer Firmenphilosophie genauso wie die Qualitätsprüfung zu den wichtigsten Methoden für die Umsetzung von fehlerfreien Abläufen und makellosen Fertigungsprozessen. Neben diversen mechanisch-technologischen Prüfungen erlauben das vorhandene Equipment und die Ausbildung der Mitarbeiter die Prüfung auf Einschlüsse und Lunker von kompletten Großserien auf den Röntgenanlagen.

Zylindergehäuse werden als Block gegossen und finden in den unterschiedlichsten Branchen ihren Einsatz, jedoch hauptsächlich in der Motorentechnik. Unverzichtbar sind Zylindergehäuse in Fahrzeugen, Baumaschinen, Industriemaschinen und in der Energietechnik. Weiter benötigt werden sie in Windkraftanlagen sowie in der Bahn- und Antriebstechnik.
Diese vielfältigen Einsatzgebiete erfordern eine Anpassung an die Größe und an den jeweiligen Verwendungszweck. Bei der Silbitz Group werden alle Zylindergehäuse nach den Vorgaben des Kunden in einer besonders hochwertigen Qualität gefertigt. Die Zylindergehäuse können passgenau in bereits vorhandene Anlagen integriert oder für neu zu konstruierende Anlagen hergestellt werden.

Zylindergehäuse müssen robust und passgenau gefertigt werden. Nach der Integration in die Maschine und Anlagen wirken, abhängig von der Betriebsart, sehr große Kräfte auf die Zylindergehäuse ein. Das Material muss den Kräften standhalten. Aus diesem Grund werden Zylindergehäuse in der Regel aus einem Gusswerkstoff gefertigt. Zur Verwendung kommen sehr robuste Metalle, die nicht nur wetterfest sind, sondern auch einem dauerhaften Kontakt mit Wasser und anderen Flüssigkeiten standhalten. Das Material kann auch unter Einwirkung sehr großer Kräfte nicht brechen. In seiner Form werden die Zylindergehäuse exakt an den Bedarf angepasst. Die Fertigung erfolgt nicht "von der Stange", sondern die Maße gibt der Kunde entsprechend seinem Bedarf vor. Die Form kann exakt dem eines klassischen Zylinders entsprechen oder auch davon abweichen. Dabei kommt es immer auf das Einsatzgebiet an. Es gibt viele Zylindergehäuse, die nicht der klassischen Form entsprechen und entsprechend angepasst werden müssen, sodass sie in eine bereits bestehende oder neu zu errichtende Anlage integriert werden können.

Die hochwertige Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Konstruktion eines Zylindergehäuses. Die Bauteile sind in Motoren und elektrischen Antrieben integriert, bei denen die zuverlässige Arbeitsweise das wichtigste Kriterium ist. Der Ausfall einer Maschine oder Anlage aufgrund eines Defekts am Zylinder muss von vornherein vermieden werden, denn Stillstand ist teuer. Zudem können durch einen Ausfall andere Bauteile beschädigt werden, was teure Reparaturen zur Folge haben kann. Aus diesem Grund ist es wichtig, dass Zylindergehäuse aus Gusswerkstoffen hergestellt werden, die unzerbrechlich und extrem stark belastbar sind. Gleichermaßen ist es notwendig, das Material an die Konstruktion anzupassen.

Abhängig von seinem Einsatzgebiet können Zylindergehäuse sehr unterschiedliche Formen und Größen haben. Es kann notwendig werden, die Zylindergehäuse mit Öffnungen zu versehen, durch die Leitungen für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Kraftstoff oder Wasser gezogen werden können. Beim elektrischen Betrieb muss die Zufuhr von Strom im Inneren der Anlage dauerhaft gewährleistet sein. Somit werden Zylindergehäuse speziell für den individuellen Bedarf gefertigt. Die Konstruktion des Zylindergehäuses wird auf einer Zeichnung exakt festgehalten. Im Anschluss erfolgt eine sehr präzise maschinelle Fertigung, die eine hochwertige Verarbeitungsqualität sowie eine absolute Passgenauigkeit garantiert. Anbauteile können nahtlos mit dem Zylindergehäuse verbunden werden, sodass ein Austausch oder eine nachträgliche Integration problemlos möglich sind. Die Silbitz Group ist hier von der Qualitätskontrolle bis zur Lieferung, ihr Ansprechpartner.